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北京机床维修钳工工作总结(热门25篇)

投稿:笔杆子 时间:2023-12-23 14:18:06 收藏 Word下载

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北京机床维修钳工工作总结 第1篇

安全,是一个钢铁企业持续发展的根本,维修班组时刻遵守着厂里的各项规章制度,每位员工严格要求自己,以“安全第一”为前提,去展开各项检修工作。维修工段主要担负着全厂各类机械设备的维修、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们维修工段尤为重要。为此班组在每天的早会中总结前一天工作中的经验和不足,发现问题及时纠正,时时提醒和督促班组成员必须重视安全,做到防患于未然,杜绝违章,使安全警钟长鸣。并加强了检修作业安全生产标准化。旨在增强全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。我们工段在工作中时时注意和排查身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。

北京机床维修钳工工作总结 第2篇

光阴荏苒,不知不觉中,本学期的钳工实训课已经接近尾声。回想起在这半年里,每天在车间里一站就是8个小时,面对着台虎钳重复着单调乏味的事情,确实很累。但话又说回来,正是这些苦与累锻炼了我的毅力,让我体会到生活的不易。同时之前的付出也看到了一些成果,看着自己亲手加工制造的小汽车即将完成,心里有说不出的激动,于是感到之前的付出是值得的。感谢钳工学习让我成长了,下面就将在这半年里学到的各种基本操作技能及相关的安全知识做一下总结:

本学期主要学习了13种基本操作技能:锉削、划线 打钢字锯割錾切钻孔锪孔攻螺纹、铰孔、剪切、弯曲加工、套螺纹、铰孔、剪切、弯曲加工、套螺纹、铆接。

<1>锉削:

在工件打钢字是,右手握住手锤敲打钢字,用力均匀,每一锤打出一个钢字,最好不要重复击打,另外打钢字前应检查工件是否夹平,钢字是否方正,以确保打出的端正﹑漂亮。

<四>锯割:

锯条安装:因为手锯前推时起切削主用,所以锯条安装时应你是齿尖的方向朝前,并且松紧适当。

手锯的握法:右手满握锯柄,左手锯弓前

锯割要素:

1)姿势:站立位置和身体摆动姿势与锉削姿势基本相似

2)压力:推力和压力由右手控制,左手配合

3)速度:一般为40次/分左右

工件的装夹:工件一般夹在台虎钳的左面,不应伸出钳口太长(一般为20mm左右),避免震动;加紧要牢靠,但要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。

在割据时,要留足加工的余量,参照划线进行割据,在这个过程中,每一次锯割,都要保证锯弓与工件表面垂直,一边锯割一边检查钜缝,若发现钜缝偏离了划的刻度线,应进行及时调整。 锯条折断原因:1)工件未夹紧,格局时有松动。

2)锯条装的过松或过紧

3)压力过大或割据用力突然偏离钜缝方向

4)强行纠正歪斜的'钜缝或调换锯条后,仍在原钜缝过猛的锯下。

<五>錾切

錾切种类:偏錾、狭錾、油槽錾。

用途:主要用于去除工件的较多材料,一般是先用钻头钻

出相切的排孔,再用錾子子啊相切的地方进行錾切

錾切方法的要领:稳、准、狠。

适用于工件较厚的錾切,因为工件太薄,在錾切过程中,很容易发生形变,破坏工件。

<六>钻孔

钻床的类型:台钻、立钻、摇臂钻。

钻孔之前要划线,确定出圆心,并用样冲标记。用钥匙进行拆装钻头,确保钻头夹在正中间。再用钳台夹正工件,调整转速及转床的高度,在钻孔之前一定要先配戴好眼镜及帽子。在钻孔的过程中,右手扶住把手,先定心,再均匀使力,在钻透之时,应停止用力。

有些孔的精度较高,此时就要先用一个较小的钻头钻孔,之后再用合适的钻头进行扩孔,最后再进行铰孔达到所要的精度。

<七>锪孔

常用锪孔钻头:柱形锪钻、锥形锪钻、端面锪钻。

锪孔的深度根据手轮上的刻度来判断,锪孔时的切削速度比钻孔低。

<八>攻螺纹

工具:丝锥和绞木工

攻螺纹之前要先对孔进行正反面倒角,永铰钢套上丝锥,并用油进行润滑,在刚开始时,要保证丝锥与工件垂直,然后双手均匀用力进行攻丝,正转1—2圈后反转1/4圈,在攻不下去的时候,可以先退出丝锥,清除切屑,在进行攻丝,等头锥攻完之后,在使用二锥。切忌折断丝锥。

<九>铰孔

手动工具:铰刀和铰扛

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